VERWENDUNG

EIN PARTNER FÜR ALLE GÄNGIGEN SPRITZVERFAHREN

Wir führen alle gängigen Spritzverfahren im Programm und sind in der Lage, optimale Lösungen in den verschiedensten Bereichen für Maschinen- und Werkzeugbau anzubieten. Neben dieser Tätigkeit als Beschichtungsbetrieb befassen wir uns auch mit der Konstruktion und Planung kompletter Strahl- und Spritzanlagen sowie dem Handel in diesem Bereich.

BESCHÄDIDUNG & VERSCHLEISS

• Wiederherstellung der Originalabmessung (Reparatur, Ausschussrettung)
• Optimierung der Verschleissfestigkeit Vorbeugender Verschleisschutz (gegen Abrasion, Erosion, Kavitation etc.)
• Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit (atmosphärische, chemische oder Hitzekorrosion)
• Schutz gegen Funkenbildung
• Schaffung einer mikroporösen, selbstschmierenden Oberfläche
• Ermöglichung eines kontrollierbaren Verschleisses zur «Selbsteinpassung» 

WÄRME

• Aufbau einer Wärmeschranke
• Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit

REIBUNG & OBERFLÄCHE

• Aufbau einer harten, widerstandsfähigen, gut gleitenden Oberfläche mit niedrigem Reibungskoeffizienten
• Schaffung einer rauhen Oberfläche (hoher Reibungskoeffizient als «Mitnehmer» oder «Greifer»)
• Definiert poröse Beschichtungen bei Implantaten

ELEKTRIK

• Bildung einer elektrischen Isolierung
• Erhöhung der elektrischen Leitfähigkeit

BENETZUNG

• Schaffung einer nicht benetzbaren Oberfläche (z.B. durch flüssiges Metall)
• Verbesserung der Benetzbarkeit (Lötfähigkeit, Farbaufnahme)

HAFTUNG

• Optimierung der Haftung zwischen verschiedenartigen Materialien (z.B. Metall mit Kunststoff oder Gummi)
• Anti-Haftschichten

MAGNETFELDER & STRAHLUNGEN

• Bildung nicht magnetischer Zwischenschichten
• Aufbau von Reflektorflächen für Licht- und Radiowellen
• Erhöhung des Emissionswertes
• Bildung einer Abschirmung gegen Störungen durch Radiofrequenz oder elektromagnetische Strahlung

GEWICHT

• Gewichteinsparung (leichter Grundwerkstoff mit Oberfläche hoher Qualität)
• Aufbau von Gewicht (zur Balance)

ÄSTETIK

• Verbesserung des (äusseren) Aussehens

WIRTSCHAFTLICHKEIT

• kostengünstige Werkstoffe
• gute Zerspanbarkeit
• Einsparen von Resourcen
• Standzeiterhöhung
• Produktionssicherheit
• kostengünstige Reparaturen